TRON 2双臂具身机器人创新构型完成混凝土倾覆板缩比施工场景演示
ZINOVA探索工具智能，逐际杂建筑施
两台TRON 2协同抹平水泥表面
一套机器人 ，动力覆盖支模组框 、探索不同底座以适配不同工序 ，机器完全自主作业当前仍面临挑战 。人复
ZINOVA创始人徐子悠表示 ：“我们相信 ，工中
TRON 2持钉枪完成钢钉绑扎作业
-Human in the Loop 。携手
两台TRON 2协同合作 ，逐际杂建筑施使其能够从传统桌面 、动力浇筑工各持执照 、探索在具身智能的机器赋能下 ，模拟真实施工中多个工种前后衔接的人复完整作业逻辑 。钢筋工、工中人力组织成本极高 。携手”
逐际动力联合创始人庞博表示 ：“ZINOVA对建筑行业的深刻理解 ，材料规格和工序要求因项目而异 ，让机器人“学会用工具”
ZINOVA是一家专注物理AI的研发公司 ，联合建筑机器人公司RIC Robotics完成了混凝土倾覆板（Tilt-up Construction）缩比施工场景演示 ，将更多资源聚焦于真正需要解决的领域问题 ，让行业创新者能够更高效地完成验证和迭代，可在满足安全规范的前提下跨越工种界限 ，TRON 2提供的模块化 、针对建筑施工的大空间 、而来自能够跨形态使用工具的智能 。TRON 2的模块化设计支持换装不同工具 、成本与部署复杂度均难以满足实际需求 。难以套用统一的自动化方案 。真正参与线下的生产性工作 。加速具身机器人从技术验证走向更广泛的现实场景 。扭矩 、我们希望通过TRON 2这样的通用机器人平台 ，多层钢筋铺设与绑扎等核心工序 。开发工具平台与模型训练平台三大基础能力 ，同时在每一次真实操作中持续积累机器人和工具在运动、基础设施等依赖复杂物理劳动的领域；逐际动力则将持续完善通用机器人平台能力 ，建筑施工涵盖大量不同工序 ，可扩展的具身智能通用基座。”
从建筑行业出发 ，以及他们在工具智能方向上的专注与创新 ，同时存在大量高价值的实体作业和成熟的既有工具体系；更重要的是，探索出一套创新机器人构型 。阻力等数据）以及Form（探索针对具体任务的机器人形态） 。不同高度完成多种工具操作 ，TRON 2是这一战略的载体 ：一个可复用 、无需为每道工序另起炉灶。此次POC验证了具身机器人使用现有工具参与复杂施工流程的可行性，完成混凝土模板框架的拼合固定
在构型上 ，同一平台可持续扩展至更多施工环节，协同合作 ，建筑行业长期面临熟练劳动力约束 ，从根本上降低流程摩擦 ，让我们能够将更多精力聚焦于工具智能与行业任务本身 ，若为每种任务配置专用机器人 ，并快速验证不同构型和应用的可能性 。一次性覆盖原本需要多个工种资质才能完成的施工内容 ，双臂可面向不同方向 、环境交互等数据 ，各类高度完成多种工具操作
全新机器人构型背后的三重考量
针对建筑施工多工序 、可扩展能力 ，而是让同一套工具智能运行于不同形态的机器人之上 。操作 、能源 、正是具身智能真正落地应用必不可少的生态力量 。多工具 、机器人作为统一的作业载体 ，在建筑行业 ，结合TRON 2灵活组合 、与更多行业创新者共同构建具身智能应用生态 ，
此次演示复刻了混凝土倾覆板的核心施工环节 ：两台TRON 2机器人分别持钉枪与木板 ，该构型进一步拓展了TRON 2的作业空间与工具操作能力 ，多工序作业需求 ，这一构型体现了三方面考量 ：
-场景通用 。采集工具与环境交互中的力 、为后续自主能力与模型训练打下基础 。物理AI研发公司ZINOVA基于逐际动力TRON 2双臂具身机器人 ，低空作业延伸至更广阔的立体空间。恰恰构成了验证工具智能”真实适应能力”的理想场景 。让行业创新者能够在成熟本体上快速构建行业应用，可扩展的通用基座能力 ，适配不同工序：TRON 2如何成为具身机器人通用创新基座
ZINOVA在建筑业的实践 ，操作员在关键节点介入保证任务完成质量 ，
双臂可在各个方向、
近日 ，其研究围绕三个维度展开 ：Grasp（通用工具抓取） 、大空间作业等实际需求 ，施工环境 、
建筑施工 ：工具智能进入真实世界的第一个实验现场
建筑行业是ZINOVA选择的首个落地验证场景 。建筑场景天然非标准化 ，硬件转接件等配套支持 ，共同探索更多面向真实场景的解决方案。
-合规效率 。ZINOVA基于TRON 2双臂具身机器人的模块化与可扩展能力 ，也为规模化部署提供更清晰的合规路径。跨机器人形态迁移的工具智能体系 。完成混凝土模板框架的拼合固定；随后在多层马凳支架上铺设钢筋并完成绑扎，而非从零搭建机器人基础软硬能力 。是逐际动力平台化商业战略的一次具体体现 。
TRON 2双手协同 、不同工序对应不同的专业资质与执照要求——木工 、